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線纜導(dǎo)體預(yù)熱的五種方式有：

    1、將導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體放入烘箱中干燥；

    2、使用炮筒式預(yù)熱器，在絕緣押出時對放線導(dǎo)體同步進(jìn)行干燥；

    3、使用熱吹風(fēng)，對準(zhǔn)導(dǎo)體直接吹；

    4、使用暖風(fēng)機(jī)，對放線軸進(jìn)行不間斷烘烤；

    5、使用感應(yīng)式預(yù)熱器，在絕緣押出時對導(dǎo)體進(jìn)行同步干燥；

    注意事項(xiàng)

    1、在保證放線穩(wěn)定的前提下，讓預(yù)熱器與機(jī)頭盡量靠近，避免熱量的散失；

    2、在生產(chǎn)調(diào)試、斷線處理及其它異常處理時，應(yīng)關(guān)注預(yù)熱溫度的變化；必要時需要暫時關(guān)閉預(yù)熱器；

    3、當(dāng)導(dǎo)體表面潮氣較為嚴(yán)重時，進(jìn)預(yù)熱器前應(yīng)該進(jìn)行擦拭，避免導(dǎo)體氧化及產(chǎn)生斑點(diǎn)；

    4、感應(yīng)時預(yù)熱只針對裸導(dǎo)體，對絕緣芯線無效；

    5、預(yù)熱溫度過高，會造成填充纖維收縮乃至碳化，造成抗張強(qiáng)度降低，請注意檢查；

    6、當(dāng)電纜外被押出需要有一定的附著力要求時，絕緣的附著力應(yīng)稍大于外被附著力，預(yù)熱溫度的設(shè)定以考核附著力為準(zhǔn)則；

    7、對于UL線材，對絕緣的抗張強(qiáng)度有要求，首檢時安排物理機(jī)械性能測試；

    8、對于消除潮氣為目的的預(yù)熱，請盡量使用干燥的填充纖維材料。